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1890

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本機(jī)床是一臺(tái)高速高精高速立式加工中心，該機(jī)床具有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)數(shù)控軸，各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位，工件在一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。采用絕對(duì)編碼器無(wú)需開(kāi)機(jī)回零點(diǎn)，避免了回零可能產(chǎn)生的累積誤差。

一家專業(yè)從事各類立式、臥式加工中心研發(fā)、生產(chǎn)、大修、改造、再制造的現(xiàn)代化、技術(shù)性企業(yè)。

關(guān)鍵詞：

新品數(shù)控加工中心 | 大修改造 | 二手設(shè)備 | 售后服務(wù)維修

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18961415761

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產(chǎn)品描述

一、機(jī)床的主要用途

本機(jī)床是一臺(tái)高速高精高速立式加工中心，該機(jī)床具有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)數(shù)控軸，各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位，工件在一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。采用絕對(duì)編碼器無(wú)需開(kāi)機(jī)回零點(diǎn)，避免了回零可能產(chǎn)生的累積誤差。

該機(jī)床適合用于中小型板件，盤件，殼體件，模具等復(fù)雜零件，中小批生產(chǎn)。

由于機(jī)床坐標(biāo)可以自動(dòng)定位，因而在該機(jī)床加工時(shí)不需鉆鏜模具，即可直接鉆鏜孔且能保證孔距加工精度，因而節(jié)省了工藝裝備，縮短了生產(chǎn)周期，從而降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，目前，由于該機(jī)加工的高質(zhì)量和高效率，已在機(jī)械加工行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。

二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1、該機(jī)床具有銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工功能。

2、床身及導(dǎo)軌

床身通過(guò)CAD設(shè)計(jì)并進(jìn)行有限元分析處理而成，由優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時(shí)效，Y軸四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，密筋結(jié)構(gòu)布置，抗振性強(qiáng)，剛性好，確保機(jī)床的加工精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性；機(jī)床滑動(dòng)導(dǎo)軌為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床導(dǎo)軌副采用聚四氟乙烯貼塑和淬硬導(dǎo)軌配合，該配合性質(zhì)的導(dǎo)軌副磨擦阻力小，因而機(jī)床在低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行；有機(jī)材料具備一定的緩沖性，因而機(jī)床在快速運(yùn)行時(shí)振動(dòng)??；所有導(dǎo)軌均為全封閉、自動(dòng)潤(rùn)滑，所以導(dǎo)軌具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性及很強(qiáng)的剛性。"

3、主軸部分

SV主電機(jī)與主軸構(gòu)成了機(jī)床的主驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力從SV主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸，進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

4、X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸

該機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)數(shù)控進(jìn)給軸，三軸電機(jī)均為交流伺服電機(jī)，伺服電機(jī)本身帶有高精度脈沖編碼器，編碼器采用絕對(duì)方式，所以開(kāi)機(jī)后無(wú)需回零。X、Y、Z三軸電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)滾珠絲杠（滾珠絲杠副采用雙螺母預(yù)緊），因而機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均可進(jìn)行快速運(yùn)動(dòng)，并完成各坐標(biāo)的自動(dòng)、精確定位。工件在一次裝夾后可完成鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。

5、防護(hù)與排屑

該機(jī)床為全防護(hù)結(jié)構(gòu)，裝有安全工作照明燈。排屑采用人工前排屑方式，使用方便。

三、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)目	內(nèi)容
1	工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）	2000mm×900mm
2	T型槽寬	5×22mm（槽距165mm）
3	各軸行程	X: 1800mm;Y: 900mm;Z: 680mm
4	工作臺(tái)承重	2000Kg
5	可控制軸數(shù)	三軸聯(lián)動(dòng)
6	主軸系統(tǒng)	主軸電機(jī)：交流伺服電機(jī) 電機(jī) 功率：主電機(jī)連續(xù)功率15kw 主電機(jī)峰值功率18.5kw 主軸轉(zhuǎn) 速：0～8000rpm 主軸錐孔：BT50 主電機(jī)冷卻方式：風(fēng)冷主傳動(dòng)方式：同步帶傳動(dòng) 主變速方式：無(wú)級(jí)變速主軸前后軸承精度等級(jí)：P4 軸承潤(rùn)滑方式：KLUBRNBU15油脂
7	驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)	三軸進(jìn)給電機(jī)：交流伺服電機(jī) 絲杠精度等級(jí)：C3
8	快速移動(dòng)速度	X、Y、Z軸：0～15000mm/min
9	進(jìn)給速度	X、Y、Z軸：0～15000mm/min
10	機(jī)床精度（mm）	定位精度	JIS標(biāo)準(zhǔn)	X	±0.005
				Y	±0.005
				Z	±0.005
			GB 標(biāo)準(zhǔn)	X	0.012
				Y	0.012
				Z	0.012
		重復(fù)定位精度	JIS標(biāo)準(zhǔn)	X	±0.005
				Y	±0.005
				Z	±0.005
			GB 標(biāo)準(zhǔn)	X	0.01
				Y	0.01
				Z	0.01
11	主軸軸線到立柱導(dǎo)軌面距離	950mm
12	主軸端面到工作臺(tái)面距離	160～840mm
13	電氣柜	電氣控制箱密封
14	潤(rùn)滑油箱容積	4L
15	潤(rùn)滑油分配方式	定量分配
16	冷卻箱容積	450L
17	冷卻液最大壓力	0.4MPa
18	冷卻液最大流量	60L/min
19	功耗	38KVA
20	氣源標(biāo)定氣壓	0.5Mpa
21	可用氣壓范圍	0.6～0.8Mpa
22	氣源流量	0.6～0.9 m3/min
23	刀庫(kù)型式	圓盤式
24	刀庫(kù)容量	24把
25	刀具最大直徑	Φ110mm(鄰位無(wú)刀時(shí)可為Φ180 )
26	換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）	3秒
27	刀具最長(zhǎng)長(zhǎng)度	300mm
28	刀具最大重量	18Kg
29	機(jī)床凈重	17500Kg
30	外形尺寸（無(wú)包裝）	5200×3930×3378mm（長(zhǎng)×寬×高）
31	工作環(huán)境	環(huán)境溫度	0～40℃
		電源	380±10%，三相50±1Hz
		相對(duì)濕度	≤80%
32	主軸平衡方式	重錘

四、主要外購(gòu)件

機(jī)械部分
鑄件				臺(tái)灣工藝優(yōu)質(zhì)鑄件
主軸				臺(tái)灣羅翌
導(dǎo)軌防護(hù)罩				引興（臺(tái)灣獨(dú)資）
導(dǎo)軌定量潤(rùn)滑				河谷
絲杠				PMI、HIWIN或其他同等進(jìn)口品牌
絲杠軸承				日本NSK或其他同等進(jìn)口品牌
彈性聯(lián)軸器				德國(guó)R+W或其他同等進(jìn)口品牌
刀庫(kù)				岡田
電氣部分
小型中間繼電器				歐姆龍
交流接觸器				施耐德
斷路器				施耐德
空氣開(kāi)關(guān)				施耐德
基本數(shù)控系統(tǒng)單元（10.4寸彩顯）				FANUC 0i MF(Type5)
主軸電機(jī) βii15/8000				FANUC
進(jìn)給電機(jī)X軸 βiS30/2000				FANUC
進(jìn)給電機(jī)Y軸 βiS30/2000				FANUC
進(jìn)給電機(jī)Z軸 βiS30B/2000				FANUC
伺服單元 X、Y、Z軸				FANUC

五、交貨清單

1、機(jī)床整機(jī)（含以下部件）
1）VMC1890主機(jī),含F(xiàn)ANUC 0I MF系統(tǒng)	1套
2）創(chuàng)勝特爾高速立式加工中心程序控制軟件V1.0	1套
3）VMC1890全防護(hù)（頂面不封）	1套
顏色：
標(biāo)準(zhǔn)色：白橘紋（8260#）+藍(lán)橘紋（4277#）+黑橘紋（RAL9004）	□
可選色：黑橘紋（RAL9004）+閃灰銀（RAL9006）	□
4）人工排屑裝置	1套
5）自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置	1套
6）照明裝置	1套
7）冷卻裝置	1套
8）圓盤式刀庫(kù)（BT50-24T）	1套
2、隨機(jī)備品、配件
1）調(diào)整墊鐵	1套
2）電柜門鑰匙	2把
3）電柜門解鎖鑰匙	2把
4）螺絲刀	2把
5）內(nèi)六角扳手	1套
6）機(jī)床電源線（5米）（如實(shí)際需要加長(zhǎng)需方必須提出）	1根
7）DNC傳輸電纜（8米）	1根
3、隨機(jī)技術(shù)文件
1）FANUC光盤資料	1套
2）機(jī)床機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)	1份
3）機(jī)床電氣使用說(shuō)明書(shū)	1份
4）機(jī)床合格證明書(shū)	1份
5）外購(gòu)關(guān)鍵部件原產(chǎn)地清單	1份
6）隨機(jī)附件清單	1份
7）系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份盤	1份

六、用戶培訓(xùn)

1、接受培訓(xùn)人員要求

應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)或具備相關(guān)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員不超過(guò)四人。

2、培訓(xùn)內(nèi)容

機(jī)床的操作、編程、機(jī)電維修保養(yǎng)。

3、培訓(xùn)地點(diǎn)

常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司

江蘇省常州市大學(xué)城機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)。

4、培訓(xùn)時(shí)間

一周。

5、培訓(xùn)費(fèi)用

培訓(xùn)期間中午免費(fèi)提供午餐，培訓(xùn)費(fèi)全免，住宿費(fèi)用自理。

七、質(zhì)量保證

機(jī)床整機(jī)的質(zhì)量保證期為12個(gè)月（自終驗(yàn)收結(jié)束之日起開(kāi)始計(jì)算）。因機(jī)床本身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的故障，我公司將提供免費(fèi)服務(wù)，并承諾8小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，300公里內(nèi)24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，故障不排除人員不撤離。我公司提供機(jī)床的終身維修服務(wù)。

機(jī)床保修期外，供方及時(shí)提供技術(shù)服務(wù)，包括維修指導(dǎo)，零配件供應(yīng)，到廠排除故障等。更換零件及技術(shù)服務(wù)適當(dāng)收取費(fèi)用。